印鐵油墨印刷小技巧

    印鐵油墨是平版油墨之一，其主要應用于凸版膠印機和濕式膠印方式印刷鐵皮(馬口鐵)和處理鋼板、鋁板等金屬用油墨。是印刷過程中舉足輕重的一個環節，直接關系到印品質量與色度的呈現。在上海印刷業對印刷精益求精的競爭動力下，上海豪禾印務對印刷工藝有著執著的探索進取精神，在印鐵油墨這一關鍵流程特別注重。
    印鐵油墨主要特性是對金屬片的黏附強，耐蒸煮、耐烤烘、耐溶劑、耐光及加工性好(成型、沖切、接縫等)。其干燥形式有烘烤型和紫外光固化型�；�于這些特性要求制造印
鐵油墨的樹脂連結料和顏料等都是經過嚴格選擇和特殊加工的適應于印鐵工藝要求和食品衛生要求的。 印鐵油墨還有有內涂料、外涂料之分，外涂料又可分為印刷型白墨和輥涂型白墨、彩色油墨、罩光油等。
    印鐵油墨具有耐機械加工的特性，在其性質上表現為黏度較高、流動性較小，這對印刷時油墨的轉移非常不利。為了改善其印刷適性，往往加入適量(5%以下)的稀釋劑來降低油墨粘著性的同時提高流動度。但稀釋劑加入量不能過多，因為馬口鐵印刷完成后要在150℃—180℃的烘爐中烘烤10—15min，在烘烤過程中，稀釋劑和油墨一起干燥。如果稀釋劑加入過量，則油墨過稀，烘烤后會網點發虛，實地不實，油墨顏色也會隨之變化，造成印刷實際顏色與標準色稿有差異。
　　馬口鐵印刷中，涂布白可丁作為底涂的產品占了印鐵中的大多數，白可丁作為底涂實際上是模擬紙白的效果。就目前使用的白可丁而言，基本上沒有一種是本白，都有偏色。例如黃相可丁、紅相可丁、藍相可丁、紅藍相(紫相)可丁，而且每種白可丁的白度都有差異。 這些因素決定了在專色墨調配中不同色相、白度的白可丁對專色墨色相有不同的影響。比如：在一個偏藍相或者藍紅相可丁上印刷暖色，印出的的顏色會比油墨本身暗一些;如果在一個偏黃相的可丁上印刷綠色，印出的顏色可能會比油墨本身發黃一些，呈現出黃綠色。
　　總之，紅相專色墨在其補色可丁——藍相、藍紅相(紫相)可丁上印刷時，印出的顏色會比油墨本身暗一些;綠相專色墨在其補色可丁——紅相、藍紅相(紫相)可丁上印刷時，印出的顏色會比油墨本身暗一些;藍相專色墨在其補色可丁——黃相可丁上印刷時，印出的顏色會比油墨本身暗一些。
　  另外，印鐵油墨由于其本身的特性，外部物理環境的變化也會引起一些印刷上的問題：
 
  　1、高溫烘烤后油墨變色
　　印鐵油墨屬于熱固化油墨，對其技術要求其中一條就是高溫烘烤后顏色不變。但在實際生產中，有些色相的油墨經烘烤后還是或多或少有些變色，例如，白墨、沖淡墨以及用大量白墨、沖淡墨調配而成的墨等，這些油墨經多次烘烤會發生黃變，尤其是用大量沖淡劑調配出的專色墨，多次烘烤后顏色變化會很大。例如，用大量沖淡劑加入藍墨調配而成的淺藍專，多次烘烤后淺藍�？赡茏兂缮钏{專。工藝策劃者在制定印刷工藝時就應該充分考慮，盡量把這些京多次烘烤變色的油墨放在最后印刷。
　　2上光前后顏色變化
　　印刷最后一道工序是上光油，上光油的目的一是為了保護圖案，防止損傷;二是提高光澤度，增加美觀。一般來說，印鐵光油經高溫烘烤后都會黃變，加之光油層對光的反射率變大，所以上光后油墨的顏色一般會比上光前亮些。但是有些光油含有增白劑，在光照下顯藍色，因此使用這種光油的產品上光后油墨顏色會比原來偏藍，總體色相是油墨本身顏色與光油偏藍色的疊加。
　　3、金屬色專色油墨氧化后顏色變化
　　印鐵金、銀墨是由金、鋁等金屬粉末來顯色的。其中印鐵金墨是由經研磨加工的銅粉調制而成的印刷油墨;印鐵銀墨是由經研磨加工的鋁粉調制而成的油墨。印鐵金、銀墨中金銀粉的化學性能一般不夠穩定，當遇到酸、堿、水汽、硫化物氣體和碳酸氣體時，就會產生化學反應，使印品墨色缺乏金屬色澤。其中金屬的變色規律是由金黃色變成棕紅色，繼而變成偏黑色。因為銅在初氧化時可生成紅色氧化亞銅，進一步氧化后便變成黑色氧化銅;此外，金粉在含碳酸氣較濃及濕氣較大的工藝條件下，容易變成堿式碳酸銅，于是印品上的金墨遍逐漸變暗。銀墨變色之后則成偏灰色，缺乏銀光金屬質感。
　　4、印刷墨層厚度不同
　　我們知道，同一個油墨印刷厚度不同，其表現出來的顏色也不同。在實際印刷中，墨層的厚度是靠印刷壓力和墨量多少來控制的，一般來說，印刷壓力調節合理后是不會改變的，因此，印刷中墨層的厚度和均勻性是通過控制墨量多少來實現的。國內大多數印鐵機還是靠手工調節給墨量螺絲來控制給墨量的，由于人為調節受到很多因素的影響，所以印刷出的墨層可能厚度不均勻，油墨的顏色也會深淺不一，色相與標準色稿有差異。
　　在實際生產中，以上這些影響印鐵油墨顏色變化的因素都會碰到，這就要求操作者了解并掌握這些因素的變化規律，然后根據實際情況，調配恰當的油墨比例，制定合理的印刷工藝，減少重復印刷油墨顏色變化，這有利于節約停機時間，提高生產效率。所謂世上無難事只怕有心人，在上海印刷這個領域，上海豪禾印務以專業的印刷設計功底專注于為客戶提供品牌服務，在任何一個有關印刷的細節上我們都秉承著“每走一步，首先想到的是顧客”的服務理念，力爭在保證質量的前提下將成本控制到最低，這項印刷工作也是任何印鐵企業應該重視、常抓不懈的基礎工作。