- 筆記本印刷漸成風潮，統一形象凸顯企業文化[15-04-26]
2012年，隨著市場競爭的日益激烈，越來越多的企業開始將企業形象作為對外宣傳的核心要務。而作為企業形象的典型代表，一套完整的VI（Visual Identity, 即視覺識別）系統顯得尤為重要。一些大型企業更是在傳統VI的基礎上，將筆記本印刷歸為形象建設的范疇，力圖通過其廣泛的展示機會，起到對外宣傳和對內凝聚的雙重作用。
以往的VI體系，通常以名片、信箋等方式展現，而作為企業消耗品的商用筆記本卻被忽略，導致了大量的資源浪費�？上驳氖�，隨著傳播意識的不斷深化，一些具有前瞻意識的企業開始通過定制專屬筆記本彌補這一缺陷。據上海豪禾印務負責人介紹，目前在豪禾定制商務筆記本印刷的企業多達數十家，其中不乏中信銀行，雷克薩斯等知名企業�！吧逃霉P記本在對外業務中出現的頻率極高。以往業務人員使用雜牌的筆記本，不僅有損企業形象，也失去了利用筆記本傳播品牌的機會。而今通過定制帶LOGO的專屬筆記本，與企業現有的VI系統形成統一的整體，將極大地提升企業對外形象，給客戶留下直觀而良好的第一印象�！�
除了對外傳播的作用，統一的商用筆記本對企業文化建設也將起到極大的推助作用。有著十余年企業文化建設經驗的林政道教授在接受采訪時表示：品牌形象對外，而企業文化對內；在日常用品上做到高度統一的企業，員工的歸屬感往往是最強的，而這種歸屬感與凝聚力恰恰是對企業文化的核心所在�！昂喍灾�，專注細節的統一，才能夠換取公司的統一�！�
在筆記本印刷的選擇上，林教授也給出了自己的建議：平裝記事本與活頁記事本實用性較強，在體現公司檔次的情況下又能有效消除內部階級感，有利于員工的凝聚性。而上海豪禾印務則表示，目前公司提供多達近四十種的筆記本供企業選擇�！捌髽I可以根據不同的用途，不同的行業，自由選擇印制的方案，確保達到最好的展示效果與文化建設效果�！�
- 簡析印刷過程中產生膠印墨色深淡不一的原因[15-04-26]
- 一般在膠印生產過程中，有時會出現同一畫面上墨色前后深淡不一的現象，較常見的是墨色前深后淡的居多，前淡后深的現象比較少，這個與印刷設備的及時保養與檢修有一定關系，主要原因有以下兩點
輸墨部分運行不良
膠印的輸墨系統由三部分組成：
一是供墨部分，其包括墨斗、墨斗輥和傳墨輥。這部分的作用是把經過攪拌的油墨定量、定時地傳送給勻墨部分。如果這部分中的墨輥工作狀況不良，產生供墨不正常，那么就無法保證油墨均勻正常的供給，現在一般設備都設有自動報警裝置，注意保證供墨正常是印刷的常識之一。
二是勻墨部分，這部分包括竄墨輥，勻墨輥和重輥。該部分的作用是把油墨輾細均勻，給著墨輥輸送高質量的油墨，如果這部分中的竄墨輥（或重輥）的軸頸軸承嚴重磨損，便會產生油墨輾不均勻，從而傳輸給著墨輥的油墨就不均勻了，這樣的結果便會產生墨色深淡不一的缺陷。所以，在膠印過程中，一旦出現墨色深淺不一的現象時，對竄墨輥、勻墨輥和重輥以及相關的與軸頸配合的軸承的檢查是十分必要的。
三是著墨輥部分，這部分通常要由四根不同直徑的著墨輥組成，該部分的作用是把由勻墨部分傳送來的打勻油墨均衡地涂布在印版的圖文部分上。如果著墨輥的表面老化、光滑，易脫墨，或者著墨輥磨損后直徑太小，著墨輥與竄墨輥之間的壓力太輕，那么也會產生墨色深淡不一的缺陷了。在現場生產中，當墨色深淺不一的現象出現時，查看墨輥的質量狀況是很值得注意的問題。
另外，油墨的選用也可能是造成膠印墨色深淡不一的原因，使用偽劣假冒的油墨也會導致著墨不勻，因為偽劣產品一般采用的的劣質原材料對紙張吸附性效果不好，還可能因為打磨不細致出現沉淀或者顆粒物品，在導致印刷出現著墨不勻現象的同時，對機器的損害也是相當嚴重的。
滾筒部分的故障問題
滾筒運行得不正常也是導致墨色深淡不一的主要原因之一，而影響滾筒運行不正常的原因有以下幾種：
1.滾筒齒輪或軸承軸頸使用年久磨損；
2.滾筒軸頸和滾筒殼體不同心，運行不平衡，振動；
3.印版滾筒空檔與著墨輥接觸不良。
此外，油墨粘度太強也是墨色深淺不一的主要原因之一，運行過程中，如果短時的停停轉轉（即在膠印過程中，因某種原因，停、開機頻繁）那么也會相應產生墨色深淡不一的現象。
因此，印刷工序的流暢性，也是印刷質量的保證，在這方面上海豪禾印務公司，積極引進世界先進印刷設備，聘請專業印刷人才進行印刷生產，快速、高效、質量是我們對客戶的承諾，也是我公司在上海印刷界屹立不倒的重要“法寶”之一。以客戶的需求為工作核心也是我們一直秉承的原則之一，為此公司特意搬遷至徐匯區宜山路的商業中心地區，方便客戶的上門咨詢。誠懇期待您的業務咨詢，我們將專業祝您收獲品牌碩果！
- 印鐵油墨印刷小技巧[15-04-26]
- 印鐵油墨是平版油墨之一，其主要應用于凸版膠印機和濕式膠印方式印刷鐵皮(馬口鐵)和處理鋼板、鋁板等金屬用油墨。是印刷過程中舉足輕重的一個環節，直接關系到印品質量與色度的呈現。在上海印刷業對印刷精益求精的競爭動力下，上海豪禾印務對印刷工藝有著執著的探索進取精神，在印鐵油墨這一關鍵流程特別注重。
印鐵油墨主要特性是對金屬片的黏附強，耐蒸煮、耐烤烘、耐溶劑、耐光及加工性好(成型、沖切、接縫等)。其干燥形式有烘烤型和紫外光固化型�；谶@些特性要求制造印
鐵油墨的樹脂連結料和顏料等都是經過嚴格選擇和特殊加工的適應于印鐵工藝要求和食品衛生要求的。 印鐵油墨還有有內涂料、外涂料之分，外涂料又可分為印刷型白墨和輥涂型白墨、彩色油墨、罩光油等。
印鐵油墨具有耐機械加工的特性，在其性質上表現為黏度較高、流動性較小，這對印刷時油墨的轉移非常不利。為了改善其印刷適性，往往加入適量(5%以下)的稀釋劑來降低油墨粘著性的同時提高流動度。但稀釋劑加入量不能過多，因為馬口鐵印刷完成后要在150℃—180℃的烘爐中烘烤10—15min，在烘烤過程中，稀釋劑和油墨一起干燥。如果稀釋劑加入過量，則油墨過稀，烘烤后會網點發虛，實地不實，油墨顏色也會隨之變化，造成印刷實際顏色與標準色稿有差異。
馬口鐵印刷中，涂布白可丁作為底涂的產品占了印鐵中的大多數，白可丁作為底涂實際上是模擬紙白的效果。就目前使用的白可丁而言，基本上沒有一種是本白，都有偏色。例如黃相可丁、紅相可丁、藍相可丁、紅藍相(紫相)可丁，而且每種白可丁的白度都有差異。 這些因素決定了在專色墨調配中不同色相、白度的白可丁對專色墨色相有不同的影響。比如：在一個偏藍相或者藍紅相可丁上印刷暖色，印出的的顏色會比油墨本身暗一些;如果在一個偏黃相的可丁上印刷綠色，印出的顏色可能會比油墨本身發黃一些，呈現出黃綠色。
總之，紅相專色墨在其補色可丁——藍相、藍紅相(紫相)可丁上印刷時，印出的顏色會比油墨本身暗一些;綠相專色墨在其補色可丁——紅相、藍紅相(紫相)可丁上印刷時，印出的顏色會比油墨本身暗一些;藍相專色墨在其補色可丁——黃相可丁上印刷時，印出的顏色會比油墨本身暗一些。
另外，印鐵油墨由于其本身的特性，外部物理環境的變化也會引起一些印刷上的問題：
1、高溫烘烤后油墨變色
印鐵油墨屬于熱固化油墨，對其技術要求其中一條就是高溫烘烤后顏色不變。但在實際生產中，有些色相的油墨經烘烤后還是或多或少有些變色，例如，白墨、沖淡墨以及用大量白墨、沖淡墨調配而成的墨等，這些油墨經多次烘烤會發生黃變，尤其是用大量沖淡劑調配出的專色墨，多次烘烤后顏色變化會很大。例如，用大量沖淡劑加入藍墨調配而成的淺藍專，多次烘烤后淺藍�？赡茏兂缮钏{專。工藝策劃者在制定印刷工藝時就應該充分考慮，盡量把這些京多次烘烤變色的油墨放在最后印刷。
2上光前后顏色變化
印刷最后一道工序是上光油，上光油的目的一是為了保護圖案，防止損傷;二是提高光澤度，增加美觀。一般來說，印鐵光油經高溫烘烤后都會黃變，加之光油層對光的反射率變大，所以上光后油墨的顏色一般會比上光前亮些。但是有些光油含有增白劑，在光照下顯藍色，因此使用這種光油的產品上光后油墨顏色會比原來偏藍，總體色相是油墨本身顏色與光油偏藍色的疊加。
3、金屬色專色油墨氧化后顏色變化
印鐵金、銀墨是由金、鋁等金屬粉末來顯色的。其中印鐵金墨是由經研磨加工的銅粉調制而成的印刷油墨;印鐵銀墨是由經研磨加工的鋁粉調制而成的油墨。印鐵金、銀墨中金銀粉的化學性能一般不夠穩定，當遇到酸、堿、水汽、硫化物氣體和碳酸氣體時，就會產生化學反應，使印品墨色缺乏金屬色澤。其中金屬的變色規律是由金黃色變成棕紅色，繼而變成偏黑色。因為銅在初氧化時可生成紅色氧化亞銅，進一步氧化后便變成黑色氧化銅;此外，金粉在含碳酸氣較濃及濕氣較大的工藝條件下，容易變成堿式碳酸銅，于是印品上的金墨遍逐漸變暗。銀墨變色之后則成偏灰色，缺乏銀光金屬質感。
4、印刷墨層厚度不同
我們知道，同一個油墨印刷厚度不同，其表現出來的顏色也不同。在實際印刷中，墨層的厚度是靠印刷壓力和墨量多少來控制的，一般來說，印刷壓力調節合理后是不會改變的，因此，印刷中墨層的厚度和均勻性是通過控制墨量多少來實現的。國內大多數印鐵機還是靠手工調節給墨量螺絲來控制給墨量的，由于人為調節受到很多因素的影響，所以印刷出的墨層可能厚度不均勻，油墨的顏色也會深淺不一，色相與標準色稿有差異。
在實際生產中，以上這些影響印鐵油墨顏色變化的因素都會碰到，這就要求操作者了解并掌握這些因素的變化規律，然后根據實際情況，調配恰當的油墨比例，制定合理的印刷工藝，減少重復印刷油墨顏色變化，這有利于節約停機時間，提高生產效率。所謂世上無難事只怕有心人，在上海印刷這個領域，上海豪禾印務以專業的印刷設計功底專注于為客戶提供品牌服務，在任何一個有關印刷的細節上我們都秉承著“每走一步，首先想到的是顧客”的服務理念，力爭在保證質量的前提下將成本控制到最低，這項印刷工作也是任何印鐵企業應該重視、常抓不懈的基礎工作。
- 常用印刷用紙的單張厚度[15-04-26]
紙張名稱 單張紙厚度（單位:毫米）
---------------------------------------------
40克字典 0.04887
52克金城凸版 0.0738
52克天津凸版 0.0738
52克營口凸版 0.0738
52克丹東凸版 0.0750
52克吉林凸版 0.0800
52克加拿大凸版 0.0800
52克北京凸版 0.0738
80克膠版 0.0766
100克膠版 0.110
120克開山屯膠版 0.130
120克日本膠版 0.134
120克維坊膠版 0.120
150克開山屯膠版 0.170
150克日本膠版 0.190
180克開山屯膠版 0.190
100克銅版 0.075
120克銅版 0.095
150克銅版 0.119
250克銅版 0.215
- 傳統印刷的種類和特性[15-04-26]
印刷方法有多種，方法不同，操作也不同，印成的效果亦各異。傳統使用的印刷方法主要可分為：凸版、平版、凹版及孔版印刷四大類。
凸版印刷(Relief Printing)
凡是印刷面是突出的，而非印紋部分是凹下的，稱之為凸版印刷，凸版印刷包括有活版與橡膠版兩種。
活版印刷(Letter press)
活版印刷乃由早期膠泥活字而木刻活字及鉛鑄活字發展而成，延至近代大多數是以鉛字排版為主，同時這種印刷方法，因為是由印版直接印在紙上的，所以是屬于直接印刷的一種。
凸版印刷所用的印版，除了文字部分使用鉛字排版外，其他如特殊字體或圖案、圖片之類，則使用照相制版方法，制成鋅版(俗稱電版)，而近期更發展至尼龍膠版，改良網點印刷效果。
一般活版印刷的版是平的，但有一些情況下，需將平的印刷版復制成曲形的鉛版，這可裝上卷筒式輪轉凸印機上，以供大量的印刷，如報紙等。
除了印制圖片文字外，活版印刷在加上一些配件，還可以印制凹凸印面的文字圖案，可以割切印面(俗稱啤樣)和印制為撕開紙張用的針孔線及加印自動轉位的數碼字等。
橡膠版印刷(Flexgraphy)
橡膠版印刷和活版印刷相似，不同的是印版是一塊軟膠，有如蓋圖章用的像膠。所用的油墨和凹版印刷相似，揮發性高而稀薄，用以印刷膠紙及膠袋。
制版的方法分為三個步驟：一、先把圖文制成活版用的電版。二、用以電木相似的硬膠加熱壓在上述的電版上，印刷硬塊的印版陰模。三、同樣再在這個陰模上以另一種軟膠加熱壓在陰模上，制得和第一步驟中與原來電版相同的膠印版。
各類膠紙，如玻璃紙(Cellephane)、P、V、C膠、聚合脂膠紙(Polyester)、醋酸纖維紙(Acetate)等，表面無吸收與滲透油墨性能的物料都可以在上面施印。適用于印膠袋、手抽、大小塑膠包裝。但這種印刷方法印微細的點、線都不及柯式及活版印刷，所以圖片要注意強調大效果。
平版印刷(Planography)
平版印刷基本原理
平版印刷是由早期石版印刷而發展命名的，早期石版印刷其版材使用石塊磨平后應用，之后改良為金屬鋅版或鋁版為版材，但其原理是不變的。
凡是印刷部份與非印刷部分均沒有高低之差別，亦即是平面的，利用水油不相混合原理使印紋部分保持一層富有油脂的油膜，而非印紋部分上的版面則可以吸收適當的水分，設想在版面上油墨之后，印紋部分便排斥水分而吸收了油墨，而非印紋部分則吸收水分而形成抗墨作用，利用此種方法印刷的方法，就稱為“平版印刷”。
平版印刷由早期石印發展之后，因其制版及印刷有其獨特的個性，同時在工作上亦極為簡單，且成本低廉，故在近代被專家們不斷的研究與改進，而成為現今印刷上使用最多的方法。
平版印刷方式
平版印刷方式是由早期石版印刷轉印方式發展而來，而描繪于轉寫紙上再落在版上成為反紋，然后印刷于紙面上為正紋。由于此種方法在印刷時所承受的壓力，使本來就是平面版的平版(即印紋部分與非印紋部分均是平面的)，承受了壓力之后，使得占在版面上之油墨為之擴散膨脹，而產生畫線不良現象，因此后來才改良稱為〖柯式印刷法〗(offset Printing)其印刷方式是將版面制成正紋，印刷時被轉印在橡皮筒上為反紋，再由反紋印到紙上為正紋，這樣就可以改進印刷壓力的彈性。
早期的平版印刷為平版平壓型，到后來發展為平版圓壓型及圓版圓壓型兩種，平版圓壓型機器大部分使用在特殊印刷上，如校樣用的打稿機等，至于在印刷紙張之類的機器則全部改良圓版圓壓型。平版圓壓型亦即是印刷版面平放，壓力部分是滾筒式的壓筒，此種印刷方式很類似凸版印刷里的平版圓壓機器一樣。圓版圓壓型則是將印刷版包裹在滾筒上稱為版筒，機器上另外一個滾筒包裹有橡皮的稱為橡皮筒，壓力部分同是滾筒式的壓筒，此種以三種基本滾筒構造的機器稱之為“柯式印刷機”。
平版印刷之優劣點
①優點：制版工作簡便，成本低廉。套色裝版準確，印刷版復制容易。印刷物柔和軟調�？梢猿杏〈髷盗坑∷�。
②缺點：因印刷時水膠之影響，色調再現力減低，鮮艷度缺乏。版面油墨稀薄(只能表現70%能力，所以柯式印的燈箱海報必須經過雙面印刷才可以加強其色澤)。特殊印刷應用有限。
應用范圍
①海報、②簡價、③說明書、④報紙、⑤包裝、⑥書籍、⑦雜志、⑧月歷、⑨其他有關彩色印刷及大數量之印刷物。
凹版印刷(Intaglio Printing)
凹版印刷基本原理
凡是印紋部分與無印紋部分高低差別甚多，與凸版恰恰相反，即印版著墨的部分有明顯的凹陷狀于版面之下，而無印紋部分則是光澤平滑。印刷時需先把油墨滾在版面上，則油墨自然落入凹陷之印紋部分，隨后將表面粘著的油墨擦抹干凈(當然凹陷之印紋油墨是不會被擦掉的)。再放上紙張后使用較大的壓力把凹陷之印紋油墨壓印在紙上。凡利用此種印刷方法者即稱為“凹版印刷”。
凹版印刷方式
凹版印刷方式由于印刷壓力較重，所以印刷進行中除了動作比凸版或平版為多，且版面所承受的壓力亦須特別注意，印刷方式是版面反紋，印刷紙面是正紋。
凹版印刷分為雕刻凹版和照相凹版
(Photogravure)
①雕刻凹版：
雕刻凹版是早期由金屬裝飾的雕刻術演變而來，當時把雕刻銅圖案做為裝飾品，后來才被利用在印刷表現上。
雕刻凹版所用之銅版印刷紙張，早期是先以濕潤，主要是增加共對油墨的粘著性，故其紙背需鋪墊一張厚的呢布，并用較大的壓力始能將凹陷之印紋內所粘著的油墨拉現而印在紙上，此種印刷方法，主要的缺點是印刷后需烘干，會產生不規則的伸縮，使印刷產品產生長短不齊現象。不過現在銅版印刷，已經改良為干式印刷法，改進版面平擔，并使雕刻凹陷之線條更淺。使其所粘之油墨易于拉出。依銅版印刷和鋼版印刷對于圖案畫面的深淡，都是以線條的粗細和深淺來表現立體感，線條粗而深的印版，其粘藏的油墨較厚，故其印得之墨色較深。線條細而淺的印版其粘藏的油墨便較薄，故其印得之墨色則較淡。此種印刷品與現代之視覺藝術之設計一樣的美妙，但多數用于表現圖案或文字，至于如照片般的連續色調(Continuous-tone)則較難做到。
②照相凹版
照相凹版又稱為影寫版，亦即利用照相的原理將銅版腐蝕，是一種經過重鉻酸鉀溶液感光處理過的膠紙(Larbo Tissue)和凹版專用之網線版(Screen)貼臺曝光，然后將這種膠紙和連續版調之陽片曬版，膠紙經兩次曝光之后，乃可由溫水予以顯影，畫面光部的膠紙其陽片上面的黑銀較淡，則其膠紙被光波所透射而硬化的程度則較高，故經水顯影后的膠膜便較厚，畫面暗部的膠紙，因受陽片較濃黑銀掩擴的關系，則其膠紙可為光波透射而硬化的程度便較少，故經水顯影后的膠膜便較薄。因此這種經顯影后而厚薄不一的膠紙貼在銅質滾筒或平面滾筒，用過氯化鐵予以腐蝕，光部膠膜較厚的地方，其溶液能滲透并侵蝕銅版的深度便較淺，故其粘著的墨膜乃較薄，則其印出之墨色即較淡，至于暗部膠膜較薄的地方，其膠厚可溶液滲透而蝕入銅版必較深，故其印紋粘著的墨膜便較厚，而其印出的墨色便較深。
凹版印刷之優劣點
①優點：油墨表現力約90%，色調豐富。顏色再現力強。版面耐度強。印刷數量宏大。應用之紙張范圍廣泛，紙張以外之材料亦可印刷。
②劣點：制版費昂貴，印刷費亦貴，制版工作較為復雜，少數量印件不適合。
凹版印刷應用范圍
雕刻凹版印刷，因為其線條精美，且不易假冒，故均被利用在印制有價證券方面，如鈔票、股票、禮券、郵票以及商業性信譽之憑證或文具等等。由于它的制版印刷等費用較高，故一般印刷品，采用者甚少。至于照相凹版雖然其制版過程較為復雜，且其成本亦較貴，故不適合印刷少數量的印件，一般均被利用在大數量的印刷物，如彩色雜志及目前所流行的建材印刷等等，都極為合適。凹版印刷因為采用高速輪轉機型，非但速度快而且印出墨膜也遠較凸版或平版為厚。
孔版印刷(Stencil Printing)
孔版印刷基本原理
除了凸版、平版、凹版三大版式之外，另一種類似手工藝之孔版印刷，也占了現代印刷業之獨特一門，由于現代商業界深受影響，在設計界里亦深受重視�？装嬗∷⒁蚱洫毺刂憩F力，而應用范圍廣泛，是設計家或一般民眾，也是必須了解一點概念。凡印紋部分呈如孔狀者，并利用此種方式印刷者均稱之為“孔版印刷”。
如一般用鋼針在蠟紙上刻字或用電子蝕版的油印機印刷，這便是較基本的孔版印刷，而在設計或工業上應用到的是絲網印刷(Screen Printing)，絲印早期是使用在手工藝品之類，現在已發展為自動化的印刷了，在制版方面已利用照相制版方法使版面構成；因其墨色濃厚，另有一種特殊感覺，最宜用為特殊效果印件。又可以在立體面上如盒、圓形、罐等上施印，并除了印紙張外又可印在布、快把、塑膠片、金屬片、玻璃等物料上。
孔版印刷方式
孔版因是透過式印刷，因此給墨裝置在版面之上，而紙張是放在版面之下，印刷方式為版面是正紋透過式，印至版面仍為正紋。由于印刷目的之不同，版面隨印刷物之表面做成曲面版亦可，任何在印刷三大版式限制范圍以外，大體均可以孔版印刷達到目的。至于其壓力方式并不是平版平壓，亦非圓版圓壓，而是采用早期發明印刷時期中國印刷法之延伸，亦即是“水平壓印法”。當然其壓力方式亦減低到最低限度。
孔版印刷之優劣點：
①優點：油墨濃厚，色調鮮麗，可應用任何材料印刷，曲面印刷可能。
②劣點：印刷速度慢，生產量低，彩色印刷表現困難，大量印刷不適合。
孔版印刷應用范圍
①有關特殊印刷類、②玻璃瓶、③塑膠瓶、④鐵皮、⑤金屬板、⑥布花、⑦紙張印刷、⑧其他立體面之印刷。
凸版印刷之特征
由于凸版印刷版面之印紋部分與非印紋部分有顯著的高低差別，印刷時壓力受到明顯的受壓狀態，因此，被受壓的邊緣即產生較中心為重，故邊緣顯露油墨較厚現象，所以印刷成品在單位面積里均可以看到邊緣受壓狀況，此種狀態稱為外緣帶(Marginal Zone)。凸版印刷色調濃厚，是印刷三大版式中列為第二位，油墨表現力約為70%-80%。
平版印刷之特征
平版印刷物較凸版印刷物為柔和，版面之構成是利用水與油不互相混合之原理制版印刷的。因此在印刷工作中版面印紋部分受到水膠之侵擾，而使得印紋部分之線條其邊緣受到嚴重的破壞，故使得單位面積的線條邊緣產生油墨濃度減淡，而呈現不整齊現象。當然越入線條中央就越濃，此種由淡的邊緣到濃的中央之表現現象，即是平版印刷物之基本特征。但平均色調因水膠及間接印刷之故，色調平均降低，是印刷三大版式中色濃度最淡者，油墨表現力約為60-70%，換言之，平版印刷較為柔和軟調現象。
凹版印刷之特征
凹版印刷是印刷三大版式中色調表現最強者，約為80-90%濃度。由于凹版印刷版面印紋部分是凹陷于版面之下，在印刷過程中需要經過上墨、擦墨、而后印刷，當印刷時需要以強大的壓力將凹陷之印紋油墨拉出，因此在線條邊緣即產生力學上之拉力作用，而構成毛毛之邊緣，當然也會產生外緣帶(Marginal Zone)現象，這是鑒別凹版印刷最重要的觀點。雖然如此，凹版印刷平均色調仍然是極為濃厚的，所以印刷品印紋部分有立體厚度之感覺。
孔版印刷之特征
孔版印刷由于是必須透過網狀之孔而落下油墨，故其印刷物表面均產生有布紋樣式之表現。大部分是以絹布制版印刷，因此產生絹布的布紋，其他如銅網或塑膠網等等均一樣產生此種現象。同時由于油墨是透過網狀而達到紙面之緣故，其印刷油墨極厚，用肉眼可以看出厚度。印刷油墨不發亮亦是其特征之一。
- 印刷企業生產變革的關鍵要素[15-04-26]
生產變革（生產系統拓展或搬遷等）是發展壯大的印刷企業必須要面對的一件大事，也是眾多印刷企業頭疼的事情。這其中也包括在不久前完成了工廠搬遷的美國Rider Dickerson印刷公司。它是一家提供綜合性印刷及圖像服務的美國印刷公司，業務涵蓋印前、傳統印刷、數碼印刷、印后及直郵等。
在談及印刷企業的生產變革時，Rider Dickerson公司董事長Bill Barta將其公司的經驗進行了簡要的概括，認為當印刷企業進行生產變革的計劃編制和執行時，應主要關注以下5個關鍵區域。
�。�1）確保設備或系統對企業的雇員和客戶都是有利的。
�。�2）與主要客戶討論企業的生產變革計劃，確保他們清楚企業的發展動向，并請他們提出需求與建議。
�。�3）在計劃實施時，要同時運行2套生產系統，以保證生產不會因意外中斷，之后再停產老的生產系統。
�。�4）給新的生產系統留出充足的時間及資源（這其中可能包含外聘顧問和工程師），以確保其可以發揮出最大效用。
�。�5）在變革期間要與客戶、最終消費者和自身雇員保持溝通。
上海彩倫印刷包裝有限公司
服務熱線：021-56411951
公司電話：021-56411951
公司傳真：
公司郵箱：sz25560663@126.com
公司地址：上海市寶山區大康路325號
